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行業(yè)普遍使用的閥門(mén)為金屬閥門(mén)，金屬閥門(mén)的使用已有上百年的歷史，雖然金屬閥門(mén)經(jīng)過(guò)結構及材料的改進(jìn)，但受金屬材料屬性的限制，不能適應越來(lái)越高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現在使用壽命短，泄露嚴重大大影響了系統運行的穩定性。傳統的金屬閥門(mén)急需從材料、設計及制造工藝等方面的*革新。
　　將陶瓷材料應用于工業(yè)閥門(mén)是一項大膽和有益的創(chuàng )新。陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來(lái)，由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其韌性和強度得到了極大的提高，應用范圍不斷擴展。
　　近年來(lái)，新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領(lǐng)域的應用非?；钴S，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來(lái)高技術(shù)材料市場(chǎng)的重要發(fā)展方向之一。
應用范圍：
　　耐磨陶瓷閥門(mén)主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門(mén)能滿(mǎn)足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長(cháng)的使用壽命，陶瓷閥門(mén)的性能價(jià)格比遠遠優(yōu)于其它同類(lèi)金屬閥門(mén)。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門(mén)以其優(yōu)異的性能越來(lái)得到閥門(mén)行業(yè)人士的認同。利用制造陶瓷閥門(mén)的成功經(jīng)驗還可以推廣應用于更廣泛的工程領(lǐng)域。
結構特點(diǎn)：
　　所有與介質(zhì)接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學(xué)穩定性及硬度*（洛氏硬度HRC90）,僅次于金剛石。因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
　　球體采用研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
　　*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
　　陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*.使用壽命長(cháng),是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
　　用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門(mén)具有*的優(yōu)勢，也是目前*合適此類(lèi)介質(zhì)的閥門(mén)。
標準規范：
　　陶瓷閥門(mén)國家*標準：JB/T10529-2005
　　設計制造標準： API6D-2008、API608-2002
　　結構長(cháng)度標準：GB/T 12221-2005 、ANSI B16.10
　　連接法蘭標準：GB/T 9113、ANSI B16.5
　　壓力溫度等級：GB/T 12224-2005、ASMEB16.34-2004
　　試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008API 598

陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶
體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來(lái)，由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其韌性和強度得到了極大的提高，應用范圍不斷擴展。 近年來(lái)，新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領(lǐng)域的應用非?；钴S，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來(lái)高技術(shù)材料市場(chǎng)的重要發(fā)展方向之一。
優(yōu)點(diǎn)
陶瓷閥可大大的提高工業(yè)管道系統的流暢性，密封性。提高配套設備運行系統的安全性，穩定性，對環(huán)保節能，環(huán)境保護將起到積極的推進(jìn)作用。結構陶瓷材料變型量少，抗拉強度、抗壓強度、硬度都非常高。隨著(zhù)技術(shù)創(chuàng )新的今天，陶瓷閥門(mén)越來(lái)越受到國內的高度重視及認可采用，應用越來(lái)越廣泛，是政府支持的科技項目。
社會(huì )經(jīng)濟效益
　　1.陶瓷閥采用高技術(shù)新型陶瓷結構材料制作閥門(mén)的密封部件和易損部件，提高了閥門(mén)產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長(cháng)了閥門(mén)的使用壽命。
　　2.陶瓷閥門(mén)的使用可以大大降低閥門(mén)的維修更換次數，提高配套設備運行系統的安全性、穩定性，節約設備修理費用。
　　3.陶瓷閥門(mén)的使用能提高工業(yè)管路系統的密封性，能zui大限度的減小泄露，從而保護環(huán)境。
　　4.制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通無(wú)素就能制造出性能*的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。 耐磨陶瓷閥門(mén)主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門(mén)能滿(mǎn)足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長(cháng)的使用壽命，陶瓷閥門(mén)的性能價(jià)格比遠遠優(yōu)于其它同類(lèi)金屬閥門(mén)。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門(mén)以其優(yōu)異的性能越來(lái)得到閥門(mén)行業(yè)人士的認同。利用制造陶瓷閥門(mén)的成功經(jīng)驗還可以推廣應用于更廣泛的工程領(lǐng)域。