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D371TC陶瓷蝶閥D371TC-16P不銹鋼陶瓷蝶閥、D371TC-10P陶瓷蝶閥、不銹鋼蝶閥D371TC陶瓷蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保、建筑給排水等工程系統中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調節和截斷介質(zhì)的流動(dòng).

D371TC陶瓷蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤(pán)，圍繞閥軸旋轉來(lái)達到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線(xiàn)旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥全開(kāi)到全關(guān)通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門(mén)的操作性能。工業(yè)蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門(mén)公稱(chēng)通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
由于陶瓷蝶閥閥板的運動(dòng)帶有擦拭性，故大多數蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據密封件的強度也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。
在下列工況條件下，推薦選用蝶閥：
要求節流、調節控制流量；
泥漿介質(zhì)及含固體顆粒介質(zhì)；
要求閥門(mén)結構長(cháng)度短的場(chǎng)合；
要求啟閉速度快的場(chǎng)合；
壓差較小的場(chǎng)合。
D371TC-10P陶瓷蝶閥主要技術(shù)參數：
公稱(chēng)尺寸：DN80～DN300（3”～12”）
公稱(chēng)壓力：PN1.6MPa
ANSI CL150（磅級）
閥體材質(zhì)：碳鋼WCB
不銹鋼CF8
密封面材質(zhì)：陶瓷結構
連接方式：對夾式連接
驅動(dòng)方式：氣動(dòng)
使用溫度：-20～300℃
知識論述: 上個(gè)世紀30年代，美國研究出了蝶閥，50年代傳入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我國推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了其他閥門(mén)。蝶閥與閘閥相比有開(kāi)閉時(shí)間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅動(dòng)裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。
橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節流使用時(shí)，由于使用不當會(huì )產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此，現在上又開(kāi)發(fā)金屬密封蝶閥，氣蝕區減小，近幾年我國也開(kāi)發(fā)了金屬密封蝶閥，在日本近年來(lái)還開(kāi)發(fā)耐氣蝕、低振動(dòng)、低噪聲的梳齒形蝶閥。
一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-20年，金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據工況要求。蝶閥的開(kāi)度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線(xiàn)性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門(mén)口徑、形式等全相同，而管道損失系數不同，閥門(mén)的流量差別也會(huì )很大。
如果閥門(mén)處于節流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門(mén)的可能，一般均在15°外使用。蝶閥處于中開(kāi)度時(shí)，閥體與蝶板前端形成的開(kāi)口形狀以閥軸為中心，兩側形成完成不同的狀態(tài)，一側的蝶板前端順流水方向而動(dòng)，另一側逆流水方向而動(dòng)，因此，一側閥體與閥板形成似噴嘴形開(kāi)口，另一側類(lèi)似節流孔形開(kāi)口，噴嘴側比節流側流速快的多，而節流側閥門(mén)下面會(huì )產(chǎn)生負壓，往往會(huì )出現橡膠密封件脫落。蝶閥操作力矩，因開(kāi)度及閥門(mén)啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門(mén)進(jìn)口側裝置彎頭時(shí)，形成偏流，力矩會(huì )有增加。閥門(mén)處于中間開(kāi)度時(shí)，由于水流動(dòng)力矩起作用，操作機構需要自鎖。